Летом 2019 года компания «ОктоПринт Сервис» подписала договор с польской компанией LYNX и получила эксклюзивные права представления на российском рынке автоматического клеенаносящего плоттера FELIX Gluer. Первая установка оборудования уже состоялась на производстве одного из лидеров российского рынка производства POS-продукции. На выставке «Реклама», где была представлена компактная версия FELIX, на наши вопросы ответили технический директор LYNX Марчин Выродов-Раковски и Дмитрий Виноградов из «ОктоПринт Сервис».
– Дмитрий, на какой сектор рынка ориентированы машины FELIX и в чём их отличия?
– Системы FELIX автоматизируют процесс нанесения клея при производстве POS-материалов, упаковки сложной формы (например, с окошками), нестандартной продукции из картона и т. п. FELIX Gluer — это универсальный и многоцелевой станок, предназначенный главным образом для изготовления упаковки и POS-материалов. Оборудование отличается от других клеенаносящих станков тем, что рабочий стол разделён на зоны, благодаря чему в рамках одной работы можно наносить клей на несколько деталей разной формы и толщины. Клей наносится с большой скоростью и точностью, а толщина клеевой полосы по всей её длине одинакова. Плоттер значительно ускоряет производство и делает его более эффективным благодаря скорости, точности нанесения клея и экономии материалов.
– Марчин, расскажите, пожалуйста, как ваша компания пришла к выпуску подобного устройства.
– Компания LYNX работает на польском рынке более 16 лет и занимается производством машин с ЧПУ для различных направлений. Одна из продуктовых линеек — машины для нанесения клея, которые продаются под торговой маркой FELIX.
В 2015 году к нам обратилась одна из крупных компаний на рынке POS материалов в Польше — типография Vilpol. У них была клеевая машина, но устаревшая и несовершенная. Мы сделали апгрейд её конструкции, использовав свои разработки и приводы, а также написали программу для управления. Компания была довольна и заказала ещё три машины нашей конструкции. Первоначально наша машина называлась Fenix, но в Европе с этим названием уже работала другая фирма, и, чтобы не сильно менять логотип, мы изменили одну букву.
В 2016 году мы приняли участие в выставке технологий упаковки в Варшаве, после которой сразу получили ряд заказов, и далее на основе потребностей и пожеланий клиентов мы совершенствовали и развивали оборудование и ПО.
– Сколько машин уже установлено и на каких рынках они работают?
– В Польше у нас пара машин работает в упаковочной сфере для производства продукции с пластиковыми окошками, все остальные машины FELIX работают на рынке POS. Мы видим свою специализацию в том, чтобы автоматизировать процесс нанесения клея при изготовлении упаковки и POS-конструкций. За прошедшие годы компания выпустила уже более 50 машин, они работают во многих европейских странах, Северной и Южной Америке.
– В чём основные преимущества ваших плоттеров для нанесения клея?
– У наших машин есть два основных преимущества. Для выполнения задач по нанесению клея требуется гораздо меньшее количество персонала и времени, плюс использование нашей системы подачи клея позволяет сократить расход на 50%. К этому стоит добавить то, что машина позволяет использовать и холодный клей, который значительно дешевле и у которого значительно большее открытое время. В плане использования тех или иных клеев система открытая, определённых предписаний нет, но, безусловно, нужно использовать качественные продукты.
Мы устанавливаем в машину профессиональные системы подачи клея. В клеенаносящем тракте используются головки лучшего немецкого производителя UES-AG и американского лидера отрасли в этой сфере — компании Nordson.
[images cols=»four» lightbox=»true»]
[image link=»14069″ image=»14069″]
[image link=»14070″ image=»14070″]
[image link=»14071″ image=»14071″]
[image link=»14072″ image=»14072″]
[/images]
– В каких форматах поставляются на данный момент машины FELIX?
– Эту машину небольшого формата мы привезли специально на выставку. Самый маленький размер формата это ONE для работы с продукцией малого размера, и у неё есть возможность установки модуля для вклеивания окошек при помощи манипулятора.
Машина SINGLE похожа, у неё глубина загрузки 1,5 метра, а столы могут быть от 1,6×1,25 до 2×3 метра. Она может клеить большие POS-конструкции и ростовые фигуры.
Машина COMBO – это фактически два совмещённых SINGLE 2×1,65 м, рассчитанная на четырёх операторов.
– Как реализовано программное управление?
– Одна из особенностей нашей системы состоит в том, что мы очень легко и быстро можем получить задание для работы двумя путями. Из файла, в котором уже содержится слой печати, слой резки, биговки и перфорации и слой нанесения клея. И когда оператор клеевой машины получает уже готовое вырезанное решение, он открывает этот файл у себя в программе, запускает задание, и машина начинает работать. Второй способ, когда у нас нет заранее подготовленного файла, мы просто кладём деталь или изделие на стол, фотографируем и в программе рисуем линии, точки и фигуры нанесения клея.
Для отображения каждого способа нанесения клея мы можем назначить в программе свой цвет. И сейчас компания работает над третьим способом, который ещё более упростит обработку заданий. Также программа позволяет заранее оценить расход клея.
FELIX Single — базовая модель клеенаносящей машины, с одной рабочей зоной 1250×1600 мм, возможностью разделения рабочего стола на два отдельных сектора, с независимыми подъёмными столами. На этой модели можно изготавливать как мелкие, так и крупные детали, например целые панели POS-материалов.
FELIX Combo — самая крупная модель клеенаносящей машины (две рабочие зоны, четыре операторских места). Её производительность в 4 раза выше, чем у базовой модели FELIX Single.
ПО LYNX Gluer для проектирования траектории нанесения клея и управления плоттером позволяет создавать новые проекты или загружать работы, записанные в форматах CAD (например, DXF), из внешних программ.
ПО LYNX PhotoPath — система позиционирования, благодаря которой каждая деталь, расположенная в любом месте рабочей зоны, будет с точностью локализована, а клеевые полосы будут нанесены точно и без потерь.
– Как осуществляется раскладка и позиционирование траектории нанесения клея на заготовках?
– Это могут быть, например, четыре разных тиража, четыре разных детали из одного изделия, и на каждом столом можно выложить несколько элементов
У нас калиброванный стол с камерой над столом. Сфотографировав заготовку на столе, мы получаем её цифровое изображение, которое привязано к координатной сетке стола. Начертив линию на цифровом изображении в программе и назначив этой линии цвет (разный цвет в программе — это разный вид клея и способ его нанесения, например красный клей — расплав точки), мы можем нажать «старт» и машина точно нанесёт клей от начала линии и до её конца именно там, где лежит изделие на столе.
Соответственно, на четырёх столах COMBO мы можем положить четыре различных заготовки (и даже больше, если позволяет размер заготовки; на одном столе их может быть несколько, но тут нужно помнить про открытое время клея). Затем сфотографировать стол, оцифровать заготовки и в программе нарисовать линии и назначить им цвет (тип клея и способ нанесения) и запустить работу. Прохождение клеевых голов над четырьмя столами и очерёдность выполнения работ тоже назначает оператор.
На столах большого размера обычно работают с гофрокартоном — материал не самый лёгкий, что позволяет его безопасно снять со стопы после нанесения клея, не нарушив целостности всей стопы. Стопа укладывается в угол стола, чтобы её было проще выровнять и угол придаёт определённую целостность стопе при снятии листов с клеем.
На машине ONE, которая создана для работы с цифровой упаковкой, где применяются относительно лёгкие и тонкие материалы (картон, металлизированный картон), для удержания геометрии стопы могут применяться дополнительные магнитные штифты.
А если мы получили по сети на управляющий устройством компьютер подготовленную (с линиями клея) работу, то процесс будет таким: положили заготовку, сфотографировали (позиционировали) и сразу подтянули работу к координатам заготовки.
Можно сфотографировать стол с деталями и нанести в прилагаемом ПО поверх клеевые линии. В процессе работы элементы могут быть сдвинуты, для позиционирования применяются штифты либо позиционируются по углу. Обычно при производстве упаковки требуется точность плюс минус 1 мм, наши машины обеспечивают нанесение клея с точностью до 0,1 мм.
– Машина работает на большой скорости. Как обеспечивается безопасность?
– Скорость запуска и выполнения работ — одно из ключевых отличий системы FELIX от конкурентов. На выставке мы демонстрируем компактную машину со скоростью нанесения клея 1 м/сек., она больше нацелена на цифровую упаковку. Большая машина вдвое быстрее. При этом толщина наносимой клеевой полосы по всей её длине получается одинаковой.
С нашими машинами могут работать даже низко квалифицированные сотрудники. Безопасность работы обеспечивается несколькими способами: устанавливаются защитные сетки, резиновые накладки, световые датчики останавливают машину. Машины имеют соответствующие разрешения в соответствии с высокими стандартами стран, где они эксплуатируются.
– Дмитрий, насколько интересны решения FELIX, на ваш взгляд, для российского рынка?
– Компании, которые оценивали машину на выставке «Реклама», понимают, что им даст её использование, и понимают, что получат с её приобретением. Один из крупнейших игроков на рынке POS-материалов с сентября 2019 года уже использует машину, и по результатам выставки мы подписали ещё несколько протоколов о намерениях. Интерес к теме очень большой. Вопрос оптимизации производства POS сейчас достаточно актуален. Скорость производства, автоматизация — хорошее конкурентное преимущество предлагаемых нами машин FELIX.
Беседовал Александр Шмаков
