Перейти к содержимому
Главная страница

Александр Дроздов («Легион»): Автоматизация как ремонт: начать можно, остановиться сложно

Drozdov_Legion_2018

Группа компаний «Легион» представила на «Росупак / Printech» полный диапазон решений по контролю качества продукции и автоматизации полиграфических предприятий, специализирующихся на печати упаковки и этикетки. Данные решения способствуют повышению качества печатной продукции, уменьшению числа ошибок, оптимизируют процессы полиграфического производства, существенно снижая затраты на управленческие и производственные процессы: управление цветом, конструирование дизайна упаковки, автоматизацию рабочего потока. Посетителям были продемонстрированы CtP Сron и система автоматизированного контроля качества AVT Helios, установленная на перемоточно-резальное оборудование Lesko HI440.

О решениях, которые предлагает компания, мы побеседовали с главным техническим специалистом ГК «Легион» Александром Дроздовым.

— Александр, какие изменения у «Легиона» за год, что нового?
— Проектов больше стало, более сложных, пытаемся развивать новые направления. Скажем, с точки зрения тенденций на рынке автоматизации допечатных процессов (том направлении, которым я занимаюсь) стали востребованы решения, которые мы предлагаем уже не первый год — веб-ту-принт, к примеру. Многие флексотипографии хотят принимать заказы по интернету, это интересные задачи. Очень востребованы стали оптимизационные задачи, в первую очередь для цифры, конечно, сборные тиражи этикеток, к примеру, и других подобных вещей. Еsko уже давно занимается оптимизационными задачами: оптимальный расход материала и т. п., но сейчас уровень востребованности явно выше стал. Печать переменных данных также актуальна.

— Упоминая о веб-ту-принт, вы имеете в виду, что вы с какими-то конкретными системами стыкуетесь или такого рода предложения появились у вас?
— У Esko давно есть такого рода решения, Esko WebCenter в частности, но они не для всех приемлемы по цене, поэтому предлагаем свои системы, которые стыкуются с автоматизацией Esko.
Плюс никуда не делась автоматизация, которая уже была — интеграция допечатных процессов с автоматизацией управленческой, то есть связь систем обработки графических файлов с информацией из систем управления предприятием: тот же A-System, 1С, самописные системы… Сейчас это востребовано, даже цифровикам это надо. Здесь у нас есть интересные примеры интеграции с веб-сервисами. У цифровиков в качестве такой системы управления зачастую используются веб-системы.

— Говоря о цифровиках, вы подразумеваете этикеточный и упаковочный сегмент?
— Да, прежде всего. Это Indigo, это струйные решения, которые печатают УФ-красками. В типографии «Алайте-СПб» мы делали проект, подразумевающий классическую автоматизацию допечатных процессов: это монтажи, а в цифре их много, согласование, вёрстка, автоматизация раскладки и заказа штампов, в том числе интегрировано с веб-сайтом. Также мы много работаем и с гибкой упаковкой. Подходы похожие.

— Чем был интересен проект с типографией White?
— Они очень правильно спланировали внедрение: сначала внедрили цветопробу, без которой во флексографской типографии невозможно работать, затем PackEdge (ещё до поставки печатной машины), пост­роили многокрасочные профили на уже имеющемся оборудовании, провели тесты и уже к моменту обучения у производителя неплохо освоили ПО и ставили целый ряд правильных вопросов, сложных примеров и т. д. Также освоили Equinox ещё до установки новой печатной машины с технологией REVO.

— И какие у вас впечатления от REVO?
— Очень хорошие. REVO подразумевает хорошо согласованный набор компонентов от разных компаний, каждый из которых рекомендован производителем: печатная машина, краски, анилоксы, ПО, измерительное и контрольное оборудование (кстати, система AVT, которую мы демонстрируем на стенде, также входит в REVO) и т. д. Полноценная многокрасочная печать с цветоделением через Equinox позволяет расширить цветовое пространство, а стабильность печати вполне достаточна для большинства заказов. Главный плюс — быстрый переход с тиража на тираж.

— В связи с ростом потока проектов хватает ли вам штатных сотрудников?
— Не хватает, поэтому расширяемся. Усилили отдел автоматизации и взяли ещё одного сотрудника, который занимается проектами автоматизации. Ещё один коллега плотно занят ArtiosCAD — ПО для разработки конструкций коробок, рекламных стоек, штанцевальной оснастки и т. д.

У нас, кстати, очень интересный проект идёт с PVG — внедрение ArtiosCAD. У них давно и очень мощно поставлен вопрос с автоматизацией и есть специалист, который автоматизирует чертёжные операции. Там есть два направления, один — это параметрические модели, которые позволяют на основании одной, скажем, стойки сделать новую, задав количество полок и изменив ряд параметров, а второй — это генерация технологической документации, согласования и т. д.

И вот они подошли к моменту, когда решили, что от распространённых чертёжных программ необходимо переходить на более специализированные. И сейчас задача у них состоит в том, чтобы вся наработанная у них автоматизация работала и с ArtiosCAD.

— У цифровиков сейчас стали очень актуальны системы автоматизации проверки макетов. Как это реализовано у Esko?
— При помощи Esko не составляет никакого труда решить и эту задачу, поскольку, как известно, Enfocus PitStop Server является компонентом системы Automation Engine, а тот же WebCenter позволяет не просто стыковаться с управляющим менеджером, формировать отчёты, выкладывать их в веб и т. д., в нём ещё предусмотрены мощнейшие средства просмотра и визуальной проверки, который показывает проблемные элементы в макете: обрывы в светах, превышение суммарного процента краски, муароопасные области и т. д. Первоначально он создавался для удалённого утверждения макетов, а сейчас в нём предусмотрена масса других инструментов, в том числе и для организации жизненного цикла продукта.

Фактически это уже целая система, которая позволяет организовать бизнес-процессы на полиграфическом предприятии. Система позволяет просматривать даже уже отрипованные однобитные Tiff- и Len-файлы, в том числе со специфической формой точки, если это требуется, с инструментами измерения углов и линеатур, проверкой штрих-кодов. Это бывает важно, потому что в том же Equinox зачастую часть объектов может делиться с одной красочностью, часть — с другой, и важно правильно задать углы, поскольку стандартных не всегда хватает.

— Вы рассказывали, что в Esko уже разработаны инструменты для экономии материалов при выводе форм на СDI Esko. Есть ли примеры внедрения этих решений в России?
— В России есть примеры внедрения Digital Flexo Suite, мощного решения, которое не только обеспечивает оптимальную раскладку для вывода форм, но и стыкуется с режущим плоттером для ещё большей экономии и точного раскроя форм в автоматическом режиме в соответствии с переданной чертёжной информацией. Это, соответственно, востребовано на крупных предприятиях или специализированных бюро, которые выводят формы на заказ.

— Насколько чаще за последние годы стали внедрять цифровые машины флексопредприятия?
— Это стало довольно массовым явлением. Если это средняя или крупная этикеточная типография, то практически стопроцентно у неё есть какая-то цифровая машина. Другое дело, что для успешного ведения бизнеса они уже точно требуют практически полной автоматизации. У Esko есть отдельная версия Automation Engine — QuickStart for Labels, которая ориентирована на этот класс предприятий.

— В каком направлении происходит в последнее время развитие систем Esko или они уже настолько совершенны, что развиваться дальше им практически некуда?
— Есть большие участки, которые требуют вдумчивого осмысления и развития. Те же оптимизационные задачи в картонной упаковке. У Esko есть, к примеру, решение на уровне ArtiosCAD, но оно работает только с одностраничными (умещающимися на одном листе) коробками, а сейчас уже практически реализовано решение для раскладки на один лист деталей нескольких изделий, с учётом их тиражности и материала, что может быть полезно для оптимальной раскладки при сложных тиражах. Опять же это будет интересно для тех, кто занимается производством рекламных стоек. Если стойки сложные, то оптимальные раскладки на листы это довольно серьёзная задача.

— Не секрет, что какое-то время назад были в ходу версии взломанных программных продуктов для допечатной подготовки. Каково ваше отношение к ним?
— Насколько я понимаю, Esko это не очень заботит и нас как компанию, которая зарабатывает на таких вещах, как внедрение и обучение, в общем-то тоже, поскольку я более чем уверен, что люди, которые не приобрели нормальным образом продукт и, соответственно, внедрение и обучение, в лучшем случае используют возможности ПО процентов на десять.

— Сталкивались ли вы с тем, чтобы типографии делали цветопробу не на струйном принтере Epson, а на цифровой машине?
— Нет. Даже многие владельцы этикеточных Indigo делают вывод цветопробы на Epson, потому что если это ролевая машина, то вы просто потеряете лишний материал. У всех флексотипографий есть желание, чтобы кто-то из производителей принтеров выпустил модель с UV-красками с достаточно хорошим разрешением и цветовым охватом, чтобы её можно было использовать в качестве пробопечати, поскольку это решило бы сразу вопрос материалов.

— Замечали ли вы, что кто-то из ваших клиентов уходил с рынка и появляются ли новые типографии?
— У любого предприятия могут быть моменты, когда развитие может затормозиться, а затем пришли новые силы, по-разному бывает. Но я не могу сказать, чтобы кто-то совсем ушёл с рынка. Новые цифровые этикеточные типографии появляются на базе уже существующих, это есть.

— А с чего начинается и когда заканчивается внед­рение системы автоматизации?
— Вообще это интересная тема, каким образом лучше внедрять продукт, нужно ли предприятию принимать в штат своего специалиста или воспользоваться услугами поставщика программного обеспечения. Зависит от задач, и в каждом случае этот вопрос решается индивидуально. Потому что очень желательно, во-первых, знание печатных процессов, а с другой стороны — необходимы, если не навыки программирования, то некоторое понимание того, что такое XML, SQL, JavaScript и т. д.

Получается, что сейчас для допечатной подготовки знание информационных технологий не менее важно, чем понимание правил работы с форматом PDF или особенностей его графических моделей. Пора уже вводить в учебных заведениях обучение новой профессии — препресс-программист.

Для своих заказчиков мы регулярно проводим обучение, у нас разработаны соответствующие курсы и программы. Но если на предприятии есть ответственный за внедрение грамотный специалист, то это значительно облегчает внедрение и делает процесс внедрения более эффективным.

Но, как показывает практика, внедрение это только начало. Автоматизация — это как ремонт: начать легко, потом понравилось и уже сложно остановиться, потому что постоянно появляются всё новые и новые задачи и пожелания.

Александр Шмаков