Мы продолжаем публикацию цикла статей Марселя Шарифуллина (2@marsel.ru), посвящённую автоматизации полиграфических предприятий. Предыдущие статьи можно найти? воспользовавшись поиском, в нашем архиве.
Необходимость механизации и автоматизации (и сопутствующее увеличение производительности труда и сокращение персонала) полиграфических производств настолько очевидна, что это уже никем не оспаривается. Посмотрим коротко историю этих процессов.
Ещё в 1776 году Адам Смит на примере работы булавочной мануфактуры показал, что специализация и механизация производственных операций способны увеличить производительность предприятия в сотни раз. Если один рабочий мог самостоятельно выполнять не более 20 булавок в смену, то после разделения техпроцесса на 18 операций и организации отдельных рабочих мест для каждой операции производительность на одного человека увеличилась до 4800 булавок в смену — в 240 раз. Такое разделение проложило путь к механизации отдельных участков, начался бум конструирования машин. Благодаря развитию механизированных производств, Англия обеспечила себе мировое господство в ХIХ веке.
Следующим этапом в развитии стала автоматизация производства, которая позволяла не только увеличить производительность, но и сократить пагубное влияние человеческого фактора: стабилизировать качество продукции и сократить издержки, связанные с персоналом. В частности, на современных булавочных производствах на каждого работающего приходится выпуск примерно 800 тысяч булавок в смену. А один оператор управляет работой 24 автоматизированных станков.
Применительно к нашей отрасли можно сказать, что процесс механизации и автоматизации рабочих операций был запущен с изобретением Гуттенбергом печатного станка и не останавливается до сих пор. В итоге процесс печати перестаёт быть творческим, требующим искусных печатников-кудесников — он превратился в скучный стабильный процесс с гарантированным результатом, мало зависящим от квалификации сотрудников. Не только современные ЦПМ, но аналоговое оборудование — офсетное и послепечатное — способно сейчас перенастраиваться с тиража на тираж в автоматическом режиме, самостоятельно контролировать качество входных полуфабрикатов и полученных изделий, быстро и без отходов бумаги выпускать тиражи самой разной продукции, дистанционно диагностироваться и обслуживаться сервисными службами.
Интерфейс способен воспринимать и обрабатывать файлы формата JDF (Job Definition Format) и поддерживает спецификацию протоколов JMF (Job Messaging Format) для связи с MIS (Management Information System), управляющей информационной системой предприятия.
Мы живём в интересное время, когда провозглашена уже четвёртая промышленная революция (напомним, что первая касалась механизации труда, вторая — электрификации и конвейерного производства, третья — компьютеризации), согласно которой ожидается массовая автоматизация не только самого производства, но и его управления: вплоть до внедрение искусственного интеллекта, прямого взаимодействия производства с производимыми товарами, адаптация машин на ходу под требования заказчиков. В полиграфии этот тренд, под названием Print 4.0 (или Индустрия-4), позволит реализовать персонализацию не только в рамках цифровых технологий печати, но и вообще во всех типографских процессах, включая и наиболее сложно автоматизируемую послепечатную обработку продукции. Данная тенденция стала ключевой темой полиграфической выставки drupa 2016 и целью на будущее для всех разработчиков полиграфического оборудования, технологий и программного обеспечения.
Автоматическое оборудование
Особенностью нашего времени является уменьшение тиражей при одновременном увеличении количества выпускаемой печатной продукции. Современное оборудование, чтобы пользоваться спросом и окупаться, наряду с высокой производительностью имеет минимальное время приладки при смене тиражей, чтобы эта производительность не падала при работе с короткими тиражами. Долгое время результаты в этом направлении были заметны лишь в допечатных и печатных областях. Однако сейчас и консервативные брошюровочно-переплётные процессы наконец становятся «цифровыми». Разные брошюровочные машины органично интегрируются в единый цифровой рабочий поток типографии (workflow).
ПО, базирующееся на формате компьютерных данных JDF (Job Definition Format), позволяет определять установки для фальцевальных, подборочных, резальных и других послепечатных машин прямо из спусков полос и записывать все данные о заказе в единый массив, содержащий информацию об оснащении печатных машин, параметрах резки, фальцевания и других операций послепечатной обработки и т. п.
Каждая машина в автоматизированном производстве оснащается персональным компьютером, способна принимать текущие задания в виде JDF-файлов и автоматически настраиваться под конкретные заказы.
С новыми технологиями работа оператора в современной типографии становится схожей с работой кассира в супермаркете. Для обработки заказа ему теперь достаточно просто ввести его номер на пульте управления либо считать штрих-код с обрабатываемого полуфабриката или техкарты задания (Job Ticket) — листочка с информацией, перемещаемого с каждой стопой по технологической цепочке предприятия.
Каждая современная автоматизированная (бумагорезальная, фальцевальная, листоподборочная, брошюровочная и т. п.) машина на своём дисплее или рядом стоящем компьютере отображает список заказов, стоящих в очереди на выполнение. А каждая стопа полуфабриката, находящаяся в цеху, после считывания штрих-кода с номером заказа показывает, какие очередные операции, когда и на каком оборудовании должны быть с ней проделаны. Оператору же достаточно просканировать и загрузить стопу на подающий стапель соответствующей машины и снять готовую продукцию с выводного транспортёра. Машина настроится на работу автоматически, продукция пройдёт входной и выходной контроль качества, а статус данного заказа изменится с учётом выполненной операции.
Автоматизированные системы управления производством
На основе своего опыта внедрения АСУП в типографиях МГУ и НИУ ВШЭ (и участия в качестве консультанта ещё в нескольких коммерческих типографиях) могу авторитетно заявить, что серьёзная АСУП не может быть коробочным продуктом. ПО должно быть индивидуальным с высокой степенью локализации под условия конкретной типографии: её рабочие алгоритмы, принципы ценообразования, виды экспортируемых документов и т. п.
Каждая типография является уникальным предприятием со своей нишей на рынке полиграфических услуг и методами работы. Продукция, оборудование, методы привлечения клиентов определяют специфику бизнес-процессов типографии. Для достижения максимальной эффективности от разработчиков АСУП требуется метод индивидуальной разработки и настройки программного обеспечения под конкретного заказчика. Не сторонняя программа должна менять бизнес и сложившиеся производственные процессы типографии, а ПО, наоборот, должно дописываться и отлаживаться в процессе внедрения АСУП, чтобы в итоге получить оптимальный продукт для конкретного предприятия, содержащий только необходимые модули и отражающий все реальные требования пользователей.
Основные возможности АСУП
АСУП, которую я наиболее хорошо изучил на практике (ставил ТЗ и совместно с разработчиком системы помогал реализовывать её в жизнь), — Print-Expert позволяет:
• вычислять расчётную и фактическую стоимость
и себестоимость продукции, потребность в расходных материалах для выполнения заказов, а также определять нормативное время выполнения производственных операций;
• контролировать все стадии выполнения заказа — от получения макета до отгрузки уже готовой продукции;
• регистрировать продажу готовой продукции и отслеживать состояние взаиморасчётов с клиентами;
• планировать посменную загрузку оборудования, оценивать время выполнения каждой стадии технологического процесса, рассчитывать сдельную зарплату печатников, ламинаторщиков, сервисных инженеров, других производственных сотрудников;
• планировать потребность в расходных материалах и отслеживать их своевременную закупку, приём и хранение на складе, резервирование и списание под заказы;
• вести порционный сквозной учёт расходных материалов, фиксировать изменение единиц учёта в процессе производства, контролировать правильность расхода материалов с помощью системы штрих-кодирования;
• регистрировать параметры прохождения заказа по технологическому маршруту и фактический расход ресурсов на каждом рабочем месте;
• анализировать результаты производственной и коммерческой деятельности предприятия, объективно рассчитывать комиссионное вознаграждение менеджерам и премии персоналу;
• выводить печатные формы различных документов в шаблонах, ранее используемых на предприятии: счетов, технологических карт, сменных заданий, этикеток для упаковок готовой продукции, товарных накладных, отгрузочных документов и других документов по запросу заказчика;
• обмениваться в автоматическом режиме данными с внешними системами (например, системой бухгалтерского учёта 1С, интернет-сайтом с технологией web-to-print, электронной почтой и телефонными звонками сотрудников, внешней CRM-системой и т. п.).
Положительный эффект от внедрения
После внедрения АСУП производительность труда на предприятии существенно увеличится за счёт сокращения затрат времени на взаимодействие между различными подразделениями и сотрудниками и на поиск необходимой информации. Вследствие этого сотрудники будут способны выполнять больший объём различных функций, а руководство получит возможность оценить качество и объём выполненной работы, отдачу от каждого сотрудника или единицы оборудования. Последствием автоматизации также может стать сокращение персонала с одновременным повышением эффективности отделов.
После внедрения АСУП на предприятии должна быть следующая ситуация: менеджер будет получать полную информацию по состоянию заказа, просто открыв в программе отчёт по его выполнению, где он увидит, какие операции в каком объёме уже выполнены, какие операции запланированы, кто, где и когда их выполнит. Планировщик будет расписывать смены на недели вперёд с помощью удобных инструментов (по принципу drag-and-drop), и одного человека будет достаточно для планирования работы большого офсетного и флексографского производства. Технологов также может быть достаточно 1–2 человека, причём они же могут совмещать роль экономистов.
Все производственные рабочие будут видеть свои текущие задачи на компьютерах в цехе и оперативно отображать свои выполненные действия (с помощью пары кликов мышью в компьютере либо сканера штрих-кода на техкарте заказов). Один кладовщик способен вести и склад материалов, и склад готовой продукции, так как все его задачи будут всегда представлены на мониторе компьютера. От него потребуется лишь, кликая мышью, устанавливать соответствующие отметки после выполнения каждой операции. Он же с помощью программы Print-Expert сможет управлять складскими резервами и формировать плановые закупки материалов. Бухгалтерия будет автоматически получать всю необходимую информацию из АСУП для отражения в программе 1С. Обратно из 1С будут выгружаться номера счетов и информация о поступивших платежах. Процесс ведения бухгалтерского учёта существенно упростится, а количество ошибок сведётся к минимуму. Управленческий учёт можно будет разделить от бухгалтерского учёта в двух разных программах.
Руководству больше не потребуется искать способы получения необходимой информации, останется только анализировать то, что происходит на предприятии. Оно сможет правильно принимать глобальные решения об изменении ценообразования, товарной линейки или методов работы типографии. Единое информационное пространство существенно облегчит и ускорит процесс адаптации новых сотрудников. Программа задаст регламент выполнения обязанностей и проконтролирует этот процесс. Совершаемые ошибки быстро выявятся и исправятся. Программа отразит прайс-лист, учитывающий все особенности производства, и поможет менеджеру быстро разобраться во всех его нюансах. При увольнении менеджеров будет минимизирована вероятность потери клиентов, поскольку вся информация по клиентской базе, выполненным и запланированным работам останется в программе. Сократится зависимость организации от сотрудников, предприятие превратится в чётко отлаженный конвейер по качественному выполнению работ.
Знакомая мне система Print-Expert очень производительна и способна эффективно обрабатывать до 1000 заказов в день, что актуально для цифровых типографий, например. Она работает в режиме клиент-сервер, не требовательна к ресурсам (рабочими станциями могут быть 10-летние персональные компьютеры или планшеты), обеспечивает стабильное функционирование системы независимо от количества производственных участков и подключенных рабочих мест. Количество рабочих мест ничем не ограничивается (может быть более сотни) и не влияет на стоимость АСУП.
Процесс внедрения АСУП происходит в тесном взаимодействии разработчиков с ответственными сотрудниками предприятия, которые готовят ТЗ и оперативно проверяют и согласовывают выполненные программные решения. Процесс происходит поэтапно на разных участках типографии, и обычно через 3–6 месяцев сотрудники предприятия начинают самостоятельно работать в АСУП и отказываются от ручных методов делопроизводства. Период полного внедрения на всём предприятии зависит от глубины ТЗ и степени необходимой автоматизации технологических процессов предприятия. После внедрения Print-Expert пользователь получает собственный лицензионный продукт и не зависит больше от разработчика, если только не пожелает дальнейшего усовершенствования своего софта.
Веб ту принт (w2p)
Технология web-to-print позволяет автоматизировать процесс привлечения и обработки заказов через интернет-сайт без участия сотрудников типографии. Несмотря на то что долго варюсь в соку технологии w2p и год назад успешно внедрил её на практике на сайте типографии ВШЭ, я до сих пор не пришёл к единому мнению об её перспективах на данный момент. С одной стороны, за ней будущее, а с другой — практика использования w2p в типографии ВШЭ показала прирост заказов за счёт сайта и новой технологии менее 5% (притом что общий рост предприятия составил 40% роста). Возможно, просто ещё не пришло время этой технологии. Приведу свои соображения на этот счёт.
Плюсы технологии w2p
• Повышение эффективности и рентабельности изготовления печатной продукции сверхмалыми и единичными тиражами. Выход на рынок b2c с миллионами прямых заказчиков.
• Снижение себестоимости своей печатной продукции до 30% по сравнению с конкурентами за счёт экономии рабочего времени и печати сборных спусков.
• Увеличение степени загрузки своего высокоавтоматизированного оборудования и общей производительности типографии до трёх раз.
• Минимизация персонала на предприятиях и сокращение времени выполнения заказов.
• Сокращение затрат на аренду помещений офисов, допечатных и вспомогательных участков типографий.
Минусы технологии w2p
• Рискованность, дороговизна и сложность внедрения при лицензионном или самописном софте.
• Малая распространённость технологий среди потенциальных заказчиков. Согласно тематическому отчёту американской ассоциации полиграфистов (NAPL), на долю удалённых заказов через интернет у типографий, внедривших технологии w2p, приходится в среднем всего 11,3% заказов. Даже в такой передовой стране, как США, большинство клиентов всё ещё предпочитают действовать по старинке и общаться с менеджерами по телефону или лично.
• Узкий спектр, типоразмеры и тиражные ряды выполняемых заказов. Типовые продукты w2p-типографий: визитные карточки, буклеты и брошюры типовых форматов, фотоальбомы, фотографии, открытки, календари, сувенирная продукция, майки, пакеты, холсты, баннеры, интерьерная печать и т. п. Из-за невозможности изготовления сложных или дизайнерских работ w2p-типографии из творческой сферы переходят в разряд «скучных» производств шаблонных товаров, пусть и с элементами персонализации.
Два основных способа реализации w2p
По местоположению и правам собственности на программное обеспечение (ПО) все технологии w2p можно разделить на две большие группы:
1) Собственные решения w2p полиграфических предприятий. В этом случае программный код w2p находится в собственности типографий и располагается на арендуемом ими хостинге и серверах. Как правило, такие w2p-решения являются составной частью крупных программных проектов предприятия, включающих в свой состав АСУП. Обязательной составной частью таких проектов являются и CMS-системы администрирования интернет-сайта предприятия со всеми необходимыми атрибутами: привлекательным дизайном, интернет-магазином, онлайн-редактором заказов, маркетинговыми элементами, системой сбора статистики, интерактивным интерфейсом для посетителей
и службы поддержки.
Такой способ внедрения w2p видится более естественным для типографий, хотя он сопряжён с большим риском, затратами денежных средств и времени руководителей полиграфических предприятий на его внедрение. В техническом плане собственное ПО может быть либо уникальным и специально разработанным для данного предприятия с помощью своих или привлечённых программистов, либо локализованным на базе покупных w2p-программ с настроенными под индивидуальные потребности типографии инструментами и шаблонами.
2) W2p на базе решений сторонних ИТ-фирм, предоставляющих ПО в аренду по принципу Software as a Service (SaaS). В данном случае именно ИТ-фирмы являются собственниками ПО w2p. Они прогоняют весь поток полиграфических заказов через свои серверы и предоставляют инструмент взаимодействия между типографиями-клиентами и их конечными заказчиками, обеспечивая их макетами, техническими заданиями и другой исходной информацией, а с другой — обратную связь предприятий-изготовителей печатной продукции с клиентами для уточнения параметров их заказов и доставки готовой продукции адресатам. Здесь все ноу-хау w2p-сайтов остаются в собственности разработчиков специализированных ИТ-фирм. Чтобы скрыть от посетителей посреднические схемы w2p-страницы или фреймы от ИТ-фирм могут встраиваться в оригинальные сайты типографий-исполнителей заказов.
Арендуемый w2p-проект может быть независимым и законченным решением или интегрироваться с уже существующими у типографий АСУП. Отметим сложность правильной стыковки этих систем, чтобы не было рассинхронизации ПО или «бутылочного горлышка», тормозящего работу всей типографии. В России я знаю лишь одно такое успешное решение на базе АСУП Print-expert и разных w2p-платформ.
Плюсы SaaS: меньшая стоимость разработки, значительно меньший срок создания и внедрения w2p-проекта; возможность оплаты за оказанные услуги SaaS пропорционально объёму принятых и обработанных типографией заказов, то есть доходов, полученных
с помощью технологий w2p; меньший риск разориться при неудачном старте проекта.
Плюсы собственных w2p-решений: лучшая защищённость своего бизнеса, гибкость в принятии решений
и развития функционала проекта, специфичного для данной конкретной типографии, и перспективы его успешного развития; нет необходимости платить процент от заказов сторонней фирме.
Автоматическое улучшение ПО для всех клиентов обесценивает усилия инициативных типографий, совершенствующих свои w2p-проекты. Их идеи и ноу-хау достаются в том числе и их прямым конкурентам. Для владельцев лицензий таких минусов нет.
В качестве заключения к своей статье могу ещё раз заявить, что без автоматизации нельзя — за этим прогресс. Уже нет выбора — идти этим путём или нет, стоит лишь вопрос: когда и как начинать. Кто промедлит, может отстать от конкурентов навсегда.
На своём опыте я убедился, что автоматизацию предприятия надо начинать с АСУП и её делать базой, на которой вырастет всё остальное. Если сконцентрироваться только на w2p, то можно набрать большое количество заказов и оказаться перед проблемой их своевременного выполнения. От этого пострадает имидж предприятия и можно потерять всех набранных клиентов, и в конечном итоге — бизнес типографии.
